COC非晶态环烯烃共聚物销售总代理商(日本宝理)

COC与PEI在高温高压下的性能对比

结论与适用场景

•(136-2168-0804罗 欢迎来到百家号)

关键指标对比

指标维度

COC（TOPAS 6013/5013 等）

PEI（ULTEM）

材料类型

非晶态环烯烃共聚物

聚醚酰亚胺

玻璃化温度 Tg

≈134–138℃

热变形温度 HDT

连续使用温度

接近Tg时模量与强度衰减明显，长期承载不建议接近Tg

吸水率（24 h，23℃）

中等（需干燥，成型前建议≤0.05%）

阻燃

多数等级UL94 HB（如5013S-04）

介电性能

低介电常数（如≈2.35），低损耗

介电常数/损耗稳定，宽温湿域稳定

耐水解/蒸汽

低吸水、尺寸与水汽阻隔优

耐水解/耐蒸汽优，湿热尺寸稳定

典型优势

高透明、低双折射、低吸水、尺寸稳定、光学/医用/包装友好

高耐热/高刚度、固有阻燃、耐化学、承载与抗蠕变优

注：COC为代表性等级（如）的典型数据；PEI为ULTEM通用等级的典型数据，具体以目标牌号TDS/COA为准

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高温下的承载与蠕变表现

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在≥150–170℃且存在持续载荷的应用中，PEI凭借更高的Tg/HDT与高温抗蠕变能力，通常能保持更好的刚度-时间稳定性；COC在远低于其Tg的温区表现稳定，但靠近Tg（≈134–138℃）时应力松弛与蠕变会显著上升，不宜用于高温受压结构。

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高压密封与介质相容性

密封预紧力与尺寸稳定：COC的极低吸水（≈0.01%）与低水汽透过有利于维持密封；PEI需充分干燥（建议≤0.05%水分）以避免高温水解与尺寸漂移。

介质边界：PEI对多种有机溶剂/酸碱/油类表现优良，但对部分极性溶剂（如乙醇）在应力状态下存在环境应力开裂风险，设计与加工需做应力释放与溶剂兼容性评估；COC总体耐化学性良好，但不同牌号差异较大，需按目标介质核对TDS

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选型与验证建议

工况以高温中高载荷为主（如≥170–200℃且受压/弯曲）：优先选PEI（必要时采用GF/CF增强以提升HDT与抗蠕变）。

涉及阻燃/低烟与高电压部件：优先PEI（UL94 V-0）；涉及高频低损耗与低吸水尺寸稳定：COC具优势。

成型与质量控制：COC成型温度通常低于PEI；PEI加工前建议干燥至≤0.05%水分，并在目标温度下做Tg/HDT（1.8 MPa）、长期蠕变与介质循环验证